Unsere MATO Xperts-Veranstaltungsreihe an unserem erweiterten Standort in Villingen bietet eine einzigartige Plattform, um wertvolles Wissen im Zusammenhang mit Dreh- und Fräsarbeiten zu generieren. Wir wollten die besten Experten aus aller Welt zusammenbringen, um Ihnen die neuesten Trends und Themen zu vermitteln. Unsere Workshops sind mehr als nur Präsentationen; es geht darum, dass Sie interaktive Demonstrationen und den Austausch mit den Experten direkt an der Maschine erleben. Daher haben wir die Teilnehmerzahl pro Veranstaltung auf maximal 15 Personen begrenzt, um sicherzustellen, dass Sie von den Workshops so viel wie möglich profitieren. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Fachwissen in Bezug auf Automatisierung, Werkzeuge, Filtration, Mess-Systeme usw., um Sie auf zukünftige Herausforderungen in der Branche vorzubereiten.
Relevanten Themen rund ums Drehen und Fräsen
Die Mato Xperts Veranstaltungsreihe
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PrimeTurning™ und CoroTurn® Prime
Wir führen eine grundlegend neue, bahnbrechende Drehmethode und innovative Drehwerkzeuge ein.
PrimeTurning™ ist eine neue Methodik, die das Drehen in alle Richtungen ermöglicht, und das sowohl vorwärts als auch rückwärts.
CoroTurn® Prime besteht aus zwei einzigartigen neuen Drehwerkzeugen für PrimeTurning™ unter Einsatz von Nicht-ISO Wendeschneidplatten für höchste Zerspanungsraten.
Moderne Drehfutter – leicht, ökologisch und energieeffizient
Wie Drehfutter ihren Beitrag zur Nachhaltigkeit leisten: Moderne Drehfutter bieten ganz vielfältige Möglichkeiten zum Thema energieeffizientes und ökologisches Drehen, lassen auch sie sich überzeugen!
Mit dem ROTA NCE bietet SCHUNK ein echtes Dynamikwunder – die Massenträgheit wurde um bis zu 40% reduziert. Das ROTA NCE kann auf nahezu allen Universal- und Hochleistungsdrehmaschinen zum Einsatz kommen. Seit 2021 ist die 3. Generation vom Backenschnellwechselfutter Typ ROTA THW3 am Start. Neben dem schnellen, einfachen und komfortablen Backenwechsel ist das Futter jetzt vollständig abgedichtet. Dies sichert zum einen konstante Spannkräfte für eine konstante Produktqualität. Zum anderen wurde der Fettverbrauch um bis 90% gegenüber herkömmlichen Drehfutter reduziert. Das THW3 vereint somit Ökologie und Leistung optimal – der perfekte Begleiter für moderne Multifunktionsmaschinen mit kleinen und mittleren Losgrößen.
Automatisierte Produktion in Dreh- und Fräsmaschinen mit Hilfe von CNC-Messtastern
- Schnelle Werkstückvermessung vor und nach dem Prozess
- Zuverlässige Werkzeugüberwachung
- Produktivitätssteigerung durch Minimierung der Einrichtzeiten
- Reduzierung von Ausschuss
- Prozessintegrierte Überwachung der Toleranz – und Eingriffsgrenzen (OTG, OEG, UTG, UEG)
- Automatische, prozentual geregelte Werkzeugkorrektur
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Weitere Informationen folgen in Kürze.
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High-End CAD/CAM Prozesskette
Als Experten für Fertigungsoptimierung setzen wir bei moldtech schon lange auf die bewährte Software unseres Partners TopSolid. TopSolid’Cam ermöglicht die Programmierung aller Bearbeitungstechniken, die heute in der zerspanenden Industrie erforderliche sind. Die Software dient der Steuerung von Dreh- und Fräsmaschinen und unterstützt die vollständige Bearbeitung komplexer Werkstücke auf modernen Bearbeitungszentren – von der Mehrseiten – und Mehrachsenbearbeitung über die 3D-Freiformflächenbearbeitung und der 5 Achsen Simultan Bearbeitung bis hin zu komplexen Dreh- und Dreh/Frässzenarien inklusive Synchronisation.
Ihre digitale Fertigung
Als Experten für Fertigungsprozesse setzen wir bei moldtech schon lange auf die bewährte Software unseres Partners TopSolid. TopSolid’ShopFloor bildet gemeinsam mit TopSolid CAD/CAM eine durchgängige und digitale Prozesskette. Die Lösung unterstützt bei der vollständigen Bearbeitung von komplexen Werkstücken im Fräsen, Drehen und Drehfräsen. Die Werkzeuge, Voreinstellgeräte, NC-Programme bis hin zu den Lagern rücken ebenfalls mit in die digitale Welt, um den kompletten Fertigungsprozess abzubilden. Diese Kombination schafft effiziente, transparente und fehlerfreie Prozesse.
